特点
  
1、火焰形状规则，完整  火焰无波动，稳定。不会出现扫窑衬的现象，可延长窑衬的使用寿命。
2、煤气、煤粉和  次风及二次风混合良好，燃烧充分，故可提高窑的热力强度，同时降低次风比例从而提高窑的产量并降低热耗。
3、拢焰罩形成碗状效应和火焰  开始没有强涡流避免了温度峰值，使火焰温度分布均匀合理，可有效地保护窑口筒体和护板。
4、降低cO和NOx的含量  由于燃料与风混合更为充分，燃烧更为快速完全，降低了窑尾废气中cO和NOx的含量，有利于电收尘的安全运行和环保。
5、在线调节方便  它可在操作中调节各风道出口截面积，从而改变喷出速度，达到调节火焰形状和强弱的目的。
6、适用寿命长  喷嘴采用了特殊材料，可在1 200℃以上抗氧化  煤粉人口处有耐磨陶瓷层保护，可防止煤粉对燃烧器的冲刷。

结构简介
  
多通道煤、气混烧燃烧器的结构如图2所示。它是由管路、喷嘴、金属波纹补偿器、蝶阀、压力测量仪表和保护层等构成

 管路：由外到内共分五层，分别为轴流风道、旋流风道、煤气通道、煤风通道和中心风道；
    喷嘴：由特殊材料加工，各管道的喷出口面积可调，从而调节喷出的风速，是保证火焰形状及使用寿命的关键部件之一；
    金属波纹补偿器：是连接各管路、密封和调节火焰形状的主要部件；
    压力测量仪表：间接显示燃烧器内各风道速度；
    保护层：即耐火浇铸层，由用户自行浇铸；
    轴流风、旋流风和中心风的入口上都装有蝶阀，可单独调节各自的风量和比例。旋动各调节螺母，可把各管道向内压入或向外拉出，通过调节各管道喷出面积的大小，从而调节喷出的风速。